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点焊机焊接防止飞溅的6个方法介绍

2019/02/21 点击量:

  在最早的文章中,我已经介绍了点焊机焊接飞溅的相关问题和注意事项。最近,我被问到这种情况,所以今天我将简要介绍一下这方面。我希望对每个人都有帮助,今天我将重点介绍什么是飞溅,飞溅的原因以及如何处理它。

  1.什么是飞溅?

  熔融金属飞到浴缸外面,飞出浴缸的金属称为飞溅物。

  2.飞溅大有什么影响?

  易刮伤基体金属;污染焊接头盔的防护镜;过滤器和相机的磨砂玻璃片污染设备。

  3.防止点焊机焊接飞溅的措施

  (1)激活的金属丝可以细化金属液滴,减少飞溅,改善焊缝的形成。所谓的活化处理是在焊丝的外表面上施加薄的碱土金属或稀土金属化合物层,以提高焊丝发射电子的能力。最常用的活化剂是铯(Cs)的盐,例如CsCO3,例如少量K2CO3,Na2CO3。 ,效果更显着。

  (2)限制焊丝中的碳含量在0.08~0.11%范围内。为此,可以使用诸如HO4Mn2SiTiA的超低碳焊丝。

  (3)必要时,使用药芯焊丝使液滴表面覆盖有熔渣,这样可以减少飞溅,使焊缝美化。

  (4)在CO2气体中吸入少量Ar气,以改善电弧的热特性和氧化,减少飞溅。

  (5)使用直流反向连接,导线末端的极压很小。

  (6)选择最佳焊接标准,焊接电流和焊接电压不宜过大或过小。

  CO2气体保护焊的飞溅原因主要是由于短路过渡最后阶段短路电流的急剧增加,导致液桥金属迅速升温,导致热量积聚,最终导致液桥爆裂并飞溅。从改善焊接电源的角度出发,主要采用串联电抗器的方法和焊接电路中的电阻,电流切换,电流波形控制等来降低液桥的爆破电流,从而减少焊接飞溅。目前,晶闸管波控CO2 已经使用了气体保护点焊机和逆变器型波控CO2气体保护焊机,并且已经成功地减少了CO2气体保护焊的飞溅。

  首先给焊接过程通电,然后稍微接触两个焊件。由于焊件表面不平,接触点的电流密度很大,金属迅速熔化,蒸发,爆炸和产生火花,引起闪光现象。继续移动焊件以形成新的接触点,当两个焊件的端面完全熔化,快速加压,然后断电并继续加压时,闪光现象继续发生,从而焊接焊件。